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閥門的安裝、維護(hù)與操作指南
2016-12-26 瀏覽次數(shù):2027
閥門的安裝、維護(hù)與操作指南
正確地選擇了閥門之后,還要正確安裝、維護(hù)與操作,這樣才能充分發(fā)揮其效能。
閥門安裝前注意事項(xiàng);
1根據(jù)閥門的用途選定閥門的基本結(jié)構(gòu)。
2、根據(jù)介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕性、是否含顆粒雜物等選定閥門的材質(zhì)。
3、根據(jù)閥門的操作要求選定閥門的驅(qū)動(dòng)裝置。
4、閥門安裝前必須核對(duì)閥門上的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求。
5、檢查閥門的內(nèi)腔和密封面,不允許有污物附著。
6、檢查連接螺栓是否均勻擰緊。
7、檢查填料是否壓緊,應(yīng)保證填料的密封性,但不妨礙閥桿的升降。
8、閥門應(yīng)根據(jù)使用要求進(jìn)行安裝,但須注意檢修和操作時(shí)的方便。
*節(jié) 安裝
閥門安裝的質(zhì)量、直接影響著使用,所以必須認(rèn)真注意.
(一) 方向和位置
許多閥門具有方向性,例如截止閥,節(jié)流閥,減壓閥、止回閥等,如果裝倒裝反,就會(huì)影響使用效果與壽命(如節(jié)流閥),或者根本不起作用(如減壓閥),甚至造成危險(xiǎn)(如止回閥)。一般閥門,在閥體上有方向標(biāo)志;萬(wàn)一沒(méi)有,應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理,正確識(shí)別。
截止閥的閥腔左右不對(duì)稱,流體要讓其由下而上通過(guò)閥口,這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定),開(kāi)啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。
閥門安裝的位置,必須方便于操作;即使安裝暫時(shí)困難些,也要為操作人員的長(zhǎng)期工作著想。閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開(kāi)閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭??繅C(jī)靠設(shè)備的閥門,也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全。
閘閥不要倒裝(即手輪向下),否則會(huì)使介質(zhì)長(zhǎng)期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,而且為某些工藝要求所禁忌。同時(shí)更換填料極不方便。
明桿閘閥,不要安裝在地下,否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。
升降式止回閥,安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直,以便升降靈活。
旋啟式止回閥,安裝時(shí)要保證其銷軸水平,以便旋啟靈活。
減壓閥要直立安裝在水平管道上,各個(gè)方向都不要傾斜。
(二)施工作業(yè)
安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的閥門。
安裝前,應(yīng)將閥門作一檢查,核對(duì)規(guī)格型號(hào),鑒定有無(wú)損壞,尤其對(duì)于閥桿。還要 轉(zhuǎn)動(dòng)幾下,看是否歪斜,因?yàn)檫\(yùn)輸過(guò)程中,zui易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。
閥門起吊時(shí),繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應(yīng)該系在法蘭上。
對(duì)于閥門所連接的管路,一定要清掃干凈??捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷閥門的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門,使其失效。
安裝螺口閥門時(shí),應(yīng)將密封填料(線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶),包在管子螺紋上,不要弄到閥門里,以免閥內(nèi)存積,影響介質(zhì)流通。
安裝法蘭閥門時(shí),要注意對(duì)稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免閥門產(chǎn)生過(guò)大壓力,甚至開(kāi)裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門,尤其要注意。
須與管子焊接的閥門,應(yīng)先點(diǎn)焊,再將關(guān)閉件全開(kāi),然后焊死。
(三)保護(hù)設(shè)施
有些閥門還須有外部保護(hù),這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷,要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說(shuō),凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過(guò)多,會(huì)影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門,就需要保溫,甚至伴熱;凡閥門裸露,對(duì)生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時(shí),就需要保冷。保溫材料有石棉,礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖,硅躁土、蛭石等;保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。
長(zhǎng)期不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水
(四)旁路和儀表
有的閥門,除了必要的保護(hù)設(shè)施外,還要有旁路和儀表。安裝了旁路,便于疏水閥檢修。其它閥門,也有安裝旁路的。是否安裝旁路,要看閥門狀況,重要性和生產(chǎn)上的要求而定。
(五)填料更換
庫(kù)存閥門,有的填料已不好使,有的與使用介質(zhì)不符,這就需要更換填料。
閥門制造廠無(wú)法考慮使用單位千門萬(wàn)類的不同介質(zhì),填料函內(nèi)總是裝填普通盤根,但使用時(shí),必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。
在更換填料時(shí),要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜,圈與圈接縫錯(cuò)開(kāi)180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地,現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度,此深度一般可為填料室總深度的10-20%。
對(duì)于要求高的閥門,接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開(kāi)120度。
除上述填料之處,還可根據(jù)具體情況,采用橡膠O形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品,氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì))三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì))尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下氨、堿)等成形填料。在普通石棉盤根外面,包一層聚四氟乙烯生料帶,能提高密封效果,減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。
在壓緊填料時(shí),要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿,以保持四周均勻,并防止太死,擰緊壓蓋要用力均勻,不可傾斜。
( 六 ) 安裝后,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,主要檢查項(xiàng)目:
1 密封面磨損情況。
2 閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
3 填料是否過(guò)時(shí)失效,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
4 閥門檢修裝配后,應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。
第二節(jié) 維護(hù)
對(duì)閥門的維護(hù),可分兩種情況;一種是保管維護(hù),另一種是使用維護(hù)。
(一)保管維護(hù)
保管維護(hù)的目的,是不讓閥門在保管中損壞,或降低質(zhì)量。而實(shí)際上,保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。
閥門保管,應(yīng)該井井有條,小閥門放在貨架上,大閥門可在庫(kù)房地面上整齊排列,不能亂堆亂垛,不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀,主要是保護(hù)閥門不致碰壞。
由于保管和搬運(yùn)不當(dāng),手輪打碎,閥桿碰歪,手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等,這些不必要的損失,應(yīng)該避免。
對(duì)短期內(nèi)暫不使用的閥門,應(yīng)取出石棉填料,以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,損壞閥桿。
對(duì)剛進(jìn)庫(kù)的閥門,要進(jìn)行檢查,如在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)了雨水或污物,要擦試干凈,再予存放。
閥門進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住,以防進(jìn)去臟東西。
對(duì)能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油,加以保護(hù)。
放置室外的閥門,必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉(cāng)庫(kù)要保持清潔干燥。
(二)使用維護(hù)
使用維護(hù)的目的,在于延長(zhǎng)閥門壽命和保證啟閉可靠。有以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng):
1、閥門在使用中要求將閥門全開(kāi)或全閉,不允許將閥門部分開(kāi)啟用為調(diào)節(jié)流。
2、閥門使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常在轉(zhuǎn)動(dòng)部分注油,閥桿梯形螺紋部分涂油。
3、手動(dòng)閥門,在開(kāi)啟或關(guān)閉操作時(shí),應(yīng)使用手輪開(kāi)、關(guān),不得借助輔助杠桿或其它工具。
4、閥門使用后應(yīng)定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應(yīng)及時(shí)修理或更換。
5、電動(dòng)、氣動(dòng)閥門的傳動(dòng)裝置,其使用方法請(qǐng)見(jiàn)相關(guān)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的使用說(shuō)明書(shū)。
6 閥桿螺紋,經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉,起潤(rùn)滑作用。
7 不經(jīng)常啟閉的閥門,也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,對(duì)閥桿螺紋添加潤(rùn)滑劑,以防咬住。
8 室外閥門,要對(duì)閥桿加保護(hù)套,以防雨、雪、塵土銹污。
9 如閥門系機(jī)械待動(dòng),要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油。
10 要經(jīng)常保持閥門的清潔。
11 要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,要配齊、不能湊合使用,否則會(huì)磨園閥桿上部的四方,逐漸失去配合可靠性,乃至不能開(kāi)動(dòng)。
12 不要依靠閥門支持其它重物,不要在閥門上站立。
13 閥桿,特別是螺紋部分,要經(jīng)常擦拭,對(duì)已經(jīng)被塵土弄臟的潤(rùn)滑劑要換成新的,因?yàn)閴m土中含有硬雜物,容易磨損螺紋和閥桿表面,影響使用壽命
三節(jié) 操作
對(duì)于閥門,不但要會(huì)安裝和維護(hù),而且還要會(huì)操作。
(一)手動(dòng)閥門的開(kāi)閉
手動(dòng)閥門是使用zui廣的閥門,它的手輪或手柄,是按照普通的人力來(lái)設(shè)計(jì)的,考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長(zhǎng)杠桿或長(zhǎng)板手來(lái)板動(dòng)。有些人習(xí)慣于使用板手,應(yīng)嚴(yán)格注意,不要用力過(guò)大過(guò)猛,否則容易損壞密封面,或板斷手輪、手柄。
啟閉閥門,用力應(yīng)該平穩(wěn),不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等岡。
對(duì)于蒸氣閥門,開(kāi)啟前,應(yīng)預(yù)先加熱,并排除凝結(jié)水,開(kāi)啟時(shí),應(yīng)盡量徐緩,以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。
當(dāng)閥門全開(kāi)后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴(yán)緊,以免松動(dòng)損傷。
對(duì)于明桿閥門,要記住全開(kāi)和全閉時(shí)的閥桿位置,避免全開(kāi)時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥辦脫落,或閥芯密封之間嵌入較大雜物,全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。
管路初用時(shí),內(nèi)部臟物較多,可將閥門微啟,利用介質(zhì)的高速流動(dòng),將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開(kāi)啟,如此重復(fù)多次,沖凈臟物,再投入正常工作。
常開(kāi)閥門,密封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關(guān)嚴(yán)。
如手輪、手柄損壞或丟失,應(yīng)立即配齊,不可用活絡(luò)板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。
某些介質(zhì),在閥門關(guān)閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次,讓密封面不留細(xì)縫,否則,介質(zhì)從細(xì)縫高速流過(guò),很容易沖蝕密封面。
操作時(shí),如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁,應(yīng)分析原因。若填料太緊,可適當(dāng)放松,如閥桿歪斜,應(yīng)通知人員修理。有的閥門,在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),關(guān)閉件受熱膨脹,造成開(kāi)啟困難;如必須在此時(shí)開(kāi)啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應(yīng)力,然后板動(dòng)手輪。
(二)注意事項(xiàng)
1、200℃以上的高溫閥門,由于安裝時(shí)處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。
2、天氣寒冷時(shí),水閥長(zhǎng)期閉停,應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵,可將它打開(kāi)排水。
3、非金屬閥門,有的硬脆,有的強(qiáng)度較低,操作時(shí),開(kāi)閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。
4、新閥門使用時(shí),填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費(fèi)勁。